РТТ ПОЙ

Нейлон
Нейлон — одна из наиболее часто используемых синтетических тканей; Поскольку компания DuPont производила ее в качестве замены шелка, ее использование во всех секторах - швейном, промышленном, домашнем, автоматическом, строительном и т. д. - стало предпочтительным. Нейлоновая ткань предпочтительна из-за ее таких качеств, как прочность, устойчивость к истиранию. , гибкость, быстросохнущая, водостойкость и т. д.
Полиэстер
Полиэстер стал еще одним открытием компании DuPont. Сейчас это самая популярная ткань для одежды в мире. Долговечность и прочность полиэфирной ткани, а также ее экономичность и простота в уходе делают ее предпочтительной тканью для большинства лейблов быстрой моды.
Акрил
Акрил, ткань, очень напоминающая шерстяную ткань, представляет собой чистую синтетическую ткань. Понятно, что он сделан как заменитель шерсти. Вы получаете акриловую шерстяную пряжу, из которой можно связать ткань, или можете купить акриловую одежду дешевле шерсти, но такую ​​же теплую и мягкую. Фактически, многие шерстяные вещи, которые вы покупаете, могут быть изготовлены из акрила. Несведущего человека легко обмануть из-за его близкого сходства с шерстью по мягкости и внешнему виду.
Спандекс
Спандекс — это настоящая синяя синтетическая ткань из полиуретана, обладающая высокой эластичностью; Альтернативное название спандекса – Эластан. Он может растягиваться до 400% от своей первоначальной длины и возвращаться в том же состоянии. Он легкий и отводит влагу от тела. Эта ткань является наиболее популярным выбором для одежды, которая требует гибкости, например, спортивной одежды, спортивной одежды, облегающей одежды, купальных костюмов и т. д. Сегодня большая часть повседневной одежды содержит некоторое количество волокон спандекса, вплетенных в ее ткань.
Олефин
«Олефиновое волокно — это синтетическое волокно, изготовленное из полиолефина, такого как полипропилен или полиэтилен». Это не ткань для одежды, но она широко используется в обустройстве дома, изготовлении веревок и т. д. Это одна из самых экологически чистых тканей среди синтетических тканей, поскольку производственный процесс таков, и она пригодна для вторичной переработки. Он прочный, легкий, долговечный и доступен во многих текстурах.
Микрофибра
Микрофибра — это синтетический текстиль, изготовленный из ультратонких нитей, таких как акрил, полиэстер и нейлон. Микрофибра составляет 1/20 диаметра шелкового волокна, которое является лучшим из натуральных волокон. Его используют для изготовления одежды и обивки, а также в качестве салфетки для чистки.

Полимер, который должен быть преобразован в волокно, сначала должен быть переведен в жидкое или полужидкое состояние либо путем растворения в растворителе, либо путем нагревания до расплавления. Этот процесс освобождает длинные молекулы от тесной связи друг с другом, позволяя им двигаться независимо. Полученная жидкость выдавливается через небольшие отверстия в устройстве, известном как фильера, образуя тонкие струи жидкости, которые затвердевают, образуя твердые стержни со всеми поверхностными характеристиками очень длинного волокна или нити. Эта экструзия жидкого волокнообразующего полимера с последующим отверждением с образованием нитей называется прядением (термин, который на самом деле более уместно использовать в связи с текстильным производством). При производстве искусственного волокна используется несколько методов прядения, включая прядение из раствора (мокрое или сухое), прядение из расплава, прядение в геле (вариант прядения из раствора) и эмульсионное прядение (еще один вариант прядения из раствора).

Процессы прядения приводят к некоторой ориентации длинных полимеров, образующих прядимые нити. Ориентация завершается растягиванием или вытягиванием нити - процессом, который вытягивает длинные полимерные цепи в выравнивание вдоль продольной оси волокна и заставляет их плотно упаковываться вместе и развивать сцепление. Везде, где полимерные цепи могут плотно упаковываться в волокне, существует тенденция к упорядоченному расположению атомов относительно друг друга. Эти плотно упакованные пучки молекул называются кристаллитами, поскольку представляют собой области, которые обладают регулярным и точным расположением атомов, характерным для всех кристаллов. Между кристаллитами имеются области, в которых молекулы не смогли так точно выстроиться. Их называют аморфными или некристаллическими областями. Таким образом, при рассмотрении структуры волокна полимерные цепи можно рассматривать как области упорядоченной кристаллической структуры, встроенные в аморфный материал.
Волокна меняют внешний вид по мере их вытягивания. В невытянутом состоянии нейлон обычно тусклый и непрозрачный; по мере вытягивания нитей и увеличения молекулярной ориентации нити приобретают прозрачность и блеск, характерные для вытянутого нейлона.

Текстурирование — это образование извитостей, петель, витков или складок на нитях. Такие изменения физической формы волокон влияют на поведение и сохранность тканей, изготовленных из них. Рука или ручка — это общий термин, обозначающий характеристики, воспринимаемые осязанием, когда ткань держат в руке, такие как драпируемость, мягкость, эластичность, прохлада или тепло, жесткость, шероховатость и упругость. Для непрерывной пряжи, используемой в одежде, на текстильной фабрике или у производителя волокна может применяться ряд процессов текстурирования. В последнем случае пряжа называется пряжой с текстурой производителя. Большинство методов текстурирования одежды представляют собой высокоскоростные процессы. Процессы для крупных буксиров могут выполняться с более низкой скоростью, но с более высоким объемом.

Чтобы из штапельных волокон можно было сплести пряжу, они должны иметь волнистость или извитость, подобную шерсти. Эту извитость можно создать механически, пропуская нить между зубчатыми валками. Его также можно производить химическим путем, контролируя коагуляцию нити, чтобы создать волокно, имеющее асимметричное поперечное сечение, то есть с одной стороной толстокожей и почти гладкой, а с другой стороны тонкокожей и почти зубчатой. При намокании такие волокна набухают в большей степени на тонкокожей стороне, чем на толстокожей, вызывая тенденцию к скручиванию.
Аналогичный эффект можно получить с помощью двухкомпонентных волокон. Это волокна, сплетенные из двух разных типов полимеров, которые экструдируются через отверстия, расположенные рядом таким образом, что две нити соединяются во время коагуляции. Когда нить вытягивается, два полимера расширяются в разной степени, образуя спиральную извитость при ослаблении напряжения.
Одним из популярных процессов текстурирования является ложное скручивание. В этом методе кручение вставляется в нагретую мультифиламентную пряжу, движущуюся с высокой скоростью. Пряжа охлаждается в сильно скрученном состоянии, чтобы была установлена ​​геометрия скрутки, а затем пряжа раскручивается. Раскручивание оставляет нити, которые все еще сильно извиты, что позволяет производить текстурированную пряжу гораздо большего объема, чем пряжа в нетекстурированном состоянии.

Воздушно-струйное текстурирование используется с использованием пряжи одного типа или смеси комплексных нитей. В последнем случае получаются фантазийные смеси пряжи. Этот метод текстурирования осуществляется путем подачи влажной пряжи или сухой пряжи с небольшим количеством воды в высокоскоростную струю воздуха. Нити, текстурированные таким способом, содержат большое количество очень тонких нитей, однако это увеличивает вероятность их запутывания.